在鐵礦石加工領域，如何將物料破碎至較細粒度（如80目），同時嚴格控制過粉碎、減少粉料產生，是一個普遍的技術難點。過多的粉料不僅降低成品率，還可能影響后續(xù)選礦環(huán)節(jié)的效率。針對這一需求，采用對輥制砂機工藝的方案逐漸受到關注，其以擠壓和研磨為主的作用方式，為鐵礦石的精細破碎提供了新的解決路徑。
一、擠壓破碎原理與控粉優(yōu)勢
與以沖擊力為主的破碎設備不同，對輥制砂機主要通過兩個相向旋轉的輥子對物料施加持續(xù)的壓力，使其在擠壓和研磨的作用下被破碎。這種“慢破碎”的方式作用力更加均勻柔和，能夠避免瞬間沖擊力造成的物料過粉碎現(xiàn)象。對于鐵礦石這類金屬礦石，該設備能夠在保證破碎效率的同時，顯著降低破碎過程中產生的粉料比例，使成品中80目目標粒級的占比提高，滿足后續(xù)環(huán)節(jié)對原料粒度的嚴格要求。
二、輥面特性與耐磨保障
處理鐵礦石這類堅硬且磨蝕性強的物料，對設備的耐磨性提出了高要求。該型號設備的輥體表面采用特種合金材料，其耐磨性能經過針對性優(yōu)化，能夠在長時間破碎鐵礦石的過程中保持穩(wěn)定的輥縫間隙和破碎效率，從而保障出料粒度的長期穩(wěn)定。輥面特殊的紋路設計也有助于抓取物料，提高破碎效率，并減少物料打滑導致的無效磨損。
三、粒度調節(jié)與穩(wěn)定運行
出料粒度能否穩(wěn)定控制在預期范圍是衡量設備性能的關鍵。通過液壓系統(tǒng)或機械調整機構，可以控制兩輥之間的工作間隙，從而實現(xiàn)對出料粒度的靈活調節(jié)和控制。這一特性使得一臺設備能夠適應不同細度要求的生產場景。同時，設備通常配備自動退讓保護功能，當遇到不可破碎的硬物時，輥子可自動暫時分離，排出異物后恢復正常工作，保護核心部件不受損壞，確保生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行。

對輥制砂機憑借其以擠壓研磨為主的破碎原理，在鐵礦石的精細破碎過程中展現(xiàn)出良好的控粉能力，有助于獲得更多合格粒級的產品。其耐磨設計和穩(wěn)定的調節(jié)性能，也為生產線的長期穩(wěn)定運行提供了可靠保障。對于有細碎低粉化要求的鐵礦石加工項目，這是一項值得考慮的實用技術方案。

上一篇：建筑垃圾雙輥破碎機，移動式柴油驅動省錢

下一篇：別再換錘頭了！風化砂/水渣用對輥破碎機，砂廠破碎好幫手